Da 50 a 400 CPM a secondo del prodotto e del formato.

I contenitori vuoti vengono trasferiti sotto ai canali vibranti dal nastro ingresso tramite la coclea a passo variabile sincronizzata con la stella ingresso, all’inizio della zona di riempimento i contenitori azionano il dispositivo NO CAN NO FILL che consente l’apertura graduata delle serrandine di trattenimento del prodotto nei telescopi, trasferendo il prodotto nei canali vibranti che inseriscono gradualmente il prodotto nei contenitori sottostanti, contestualmente le guide vibranti per 300° del loro percorso fanno vibrare il prodotto nei contenitori garantendo una perfetta copertura del volume, di conseguenza un corretto peso del prodotto.
Il prodotto sul piatto dosatore è convogliato automaticamente ai telescopi dosatori tramite appositi deflettori;
durante il riempimento dei telescopi dosatori il prodotto viene trattenuto dalle serrandine ancorate sotto ogni telescopo e dopo rasato dalla spazzola motorizzata in presenza dei contenitori viene trasferito nei canali vibranti e poi nei contenitori.

• Costruzione macchina in ACCIAO INOX AISI 304.
• Basamento di grosso spessore in acciaio verniciato rivestito con pannelli INOX.
• Canala perimetrica.
• Nastro ingresso e uscita con coclea d’introduzione a passo variabile.
• Formato della macchina in POLIETILENE.
• Gruppo di trasferimento prodotto in ACCIAO INOX AISI 304 a distribuzione rotante con
• vibrazione sostenuto da un cuscinetto assiale di grande diametro.
• Guide scorrimento contenitori con profilo in POLIZENE.
• Guide vibranti con vibratori pneumatici.
• Spazzola di rasatura prodotto motorizzata.
• Serie deflettori per convoglio del prodotto ai telescopi.
• Stella tamponatore per facilitare la caduta del prodotto dai telescopi.
• Sistema NO CAN NO FILL (Niente contenitore niente prodotto).
• Telescopi a cambio rapido.
• Impianto elettropneumatico con polmone in ACCIAO.
• Motorizzazione con variatore di frequenza (INVERTER).
• Regolazione motorizzata del volume telescopi.
• Regolazione del formato manuale tramite volantino esterno macchina.
• Regolazioni oscillazione canali vibranti con unico variatore di frequenza (INVERTER).
• Quadro elettrico in ACCIAO INOX.
• Pulsantiera di comando a bordo macchina.
• Sonde di controllo del prodotto.
• Fotocellule di sicurezza contenitori ingresso e uscita.
• Lubrificazione centralizzata a grasso.
• Protezioni antinfortunistiche.

• Tramoggia alimentazione prodotto con canale vibrante.
• Eiettore ad aria compressa per pulizia telescopi.
• Base di supporto macchina per livellamento in linea.
• Dosatore per spezie.
• Dosatore di predosaggio del liquido.
• Impianto elettropneumatico per il controllo dell’alimentazione sul piatto dosatore.
• Sistema di cambio rapido del formato.
• Protezione piatto dosatore.
• Sistema automatico di lavaggio. (CIP)
• Regolazione motorizzata del formato.
• Presa di forza.
• Lubrificazione automatica centralizzata a grasso.
• Protezioni a norma CE in ACCIAIO INOX AIDI 304, porte apribili con micri di sicurezza e fermo alla loro apertura.